水冷螺桿式冷水機回油不暢的危害及解決方法
水冷螺桿式冷水機有時候出現回油不暢,是因為設備運行期間潤滑油與制冷劑氣體混淆導致的,當然回油不暢對設備運行是不利的,因此出現這種情況,要及時采取方法解決。
回油不暢的危害有哪些呢?
一旦設備出現回油不暢,對整臺機組的運行都會帶來影響,會導致大量潤滑油滯留于蒸發器的管道中,當油膜增加0.1mm的時候,會影響到系統降溫,另外也會導致設備缺油運行,如果一直補充潤滑油,會導致系統里的潤滑油堆積過多,導致惡性輪回。有些機組,允許有一定量的油氣混淆物,但超過允許值就不行。
如何解決回油不暢問題呢?
壓縮機回油一般有兩種情況,其中一種是油分別器回油,另外一種是回氣管回油。
油分別器通常安裝在壓縮機的排氣管路上,它能夠實現50-95%的奔油,不僅回油效果好,而且速度快,可以減少進入體系管路的油量,無回油運行時間延長。
對于有些設備來說,因為管路比較長,在開機后,回油所需要的時間比較長,可能需要十分種,甚至十幾分鐘,很多時候,因為管路設計不好的導致壓縮機油壓過低而停機的現象,對于這種情況,安裝油分別器能可以很有效的解決壓縮機長時間無回油運行的情況。
沒有分離出來的潤滑油進入體系后,和制冷劑一起在管內流動,形成油輪回。當潤滑油進入到蒸發器,因為溫度低溶解度小,導致一部分的潤滑油從制冷劑中分離,加上在低溫下,油的難度會增大,分離出來的潤滑油比較容易粘附在管內壁上,流動難度大。
蒸發溫度越低,回油難度越大,這就要求在設計蒸發器管路的時候,回氣管路應該要有助于回油,比較常見的做法是使用降落式管路設計,確保氣流的大速度。
對于低溫制冷系統,想要解決回油不暢的問題,除了可以使用油分別器外,還可以使用特別溶劑,避免潤滑油堵塞膨脹閥和毛細管。
在實際的使用中,蒸發器和回氣管路不當導致的回油不暢并不多見,因此可以考慮從冷負荷及用處來著手,對于低負荷運行工況時間比較長的制冷體系,建議選用螺桿式壓縮機,如果壓縮機安裝的位置比蒸發器高,回氣管上應該要有回油彎,回油彎設計應該要緊湊,以便可以減少存油,同時回油彎間的間距要合理,如果回油彎數量多,可以適當的補充潤滑油。
平時需要注意不要頻繁的啟動壓縮機,頻繁啟動壓縮機不利于回油,因此非必要的情況下不可頻繁的啟動壓縮機。
水冷螺桿式冷水機回油不暢會影響到制冷效果,引起需要引起重視,在使用過程中遇到這種故障,應該可以通過安裝油分別器、合理設計管路、減少壓縮機啟動次數等方法解決。